大控制軸數(shù)：16軸。
與伺服放大器的連接方式：SSCNETⅢ/H連接型。
驅(qū)動單元間的大連接距離：100m。
運(yùn)算周期：0.88ms，1.77ms。
插補(bǔ)功能：線性插補(bǔ)（大4軸）,2軸圓弧插補(bǔ)三菱Q2MEM-BAT。
色標(biāo)檢測信號：4點。
色標(biāo)檢測設(shè)置：16設(shè)定。
即使是對長距離配線也能靈活應(yīng)對Q2MEM-BAT
采用光纖電纜，具有高速、、高可靠性的伺服系統(tǒng)控制器網(wǎng)絡(luò)。
除傳統(tǒng)的定位控制外，還支持速度度/轉(zhuǎn)矩控制和同步控制。
使用“簡易運(yùn)動模塊設(shè)置工具”，
可輕松地執(zhí)行定位設(shè)置、監(jiān)視及調(diào)試等動作。
此外，還可以波形圖形式收集和顯示與運(yùn)動控制器同步的數(shù)據(jù)三菱Q2MEM-BAT。
SSCNET Ⅲ /H 連接節(jié)省了配線，站間連接距離大可達(dá) 100m，
可輕松地支持對位置系統(tǒng)。
通過伺服放大器輸入上限限位開關(guān)、下限限位開關(guān)和近點擋塊信號，
從而大幅度地減少配線。
除定位控制和速度控制外，還可執(zhí)行同步控制、凸輪控制、轉(zhuǎn)矩控制、碰壓控制等處理三菱Q2MEM-BAT。
定位模塊（ QD75MH）的工程和順序程序與以往的舊型號高度兼容，
可方便地用于簡易運(yùn)動模塊（ QD77MS）的工程。程序容量：124 K步。
輸入輸出點數(shù)：4096點。
輸入輸出元件數(shù)：8192點。
處理速度：0.034μs。
程序存儲器容量：496 KB。
支持USB和RS232三菱SRAM卡用電池。
型CPU加上一套豐富及強(qiáng)大的過程控制指令。
通過多CPU進(jìn)行高速、機(jī)器控制。
通過順控程序的直線和多CPU間高速通信（周期為0.88ms）的并列處理，實現(xiàn)高速控制。
多CPU間高速通信周期與運(yùn)動控制同步，因此可實現(xiàn)運(yùn)算效率大化。
此外，新的運(yùn)動控制CPU在性能上是先前型號的2倍，
確保了高速、的機(jī)器控制三菱SRAM卡用電池。
將在運(yùn)動CPU上使用的軸伺服放大器的到位信號作為觸發(fā)器，
從可編程控制器CPU向第2軸伺服放大器執(zhí)行軸啟動，
到伺服放大器輸出速度指令為止的時間三菱SRAM卡用電池。
這一時間為CPU間數(shù)據(jù)傳輸速度的指標(biāo)。1通道。
輸入（稱重傳感器輸出）：0.0~3.3m V/V。
輸出（分辨率）：0~10000。
轉(zhuǎn)換速度：10ms。
18點端子排。
可與所有類型的稱重傳感器直接連接的稱重傳感器輸入模塊。
稱重傳感器現(xiàn)在可直接連接至可編程控制器系統(tǒng)，
無需在外部連接信號轉(zhuǎn)換器等。
通過過保證稱重傳感器精度的穩(wěn)定數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換速度，
實現(xiàn)了高精準(zhǔn)的測量Q2MEM-BAT。
無需外部信號轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器！
將稱重傳感器輸入模塊直接連接至可編程控制器，可降低工時和成本！
可連接磁致伸縮型、電容式、回轉(zhuǎn)儀或應(yīng)變儀等各種類型的稱重傳感器三菱Q2MEM-BAT。
可連接6線系統(tǒng)（結(jié)合了遙感技術(shù)和比率計法）或4線系統(tǒng)稱重傳感器。