2軸。
2軸直線補差。
控制單位:mm,inch,degree,pulse。
決定位置的數(shù)據(jù)數(shù):400數(shù)據(jù)/1車軸。
20臺針連接器脈沖列輸出。
輸入狀態(tài)和輸入信息從輸入接口輸進,
CPU將之存入工作數(shù)據(jù)存儲器中或輸入映象寄存器AY60E技術(shù)說明。
然后由CPU把數(shù)據(jù)和程序有機地結(jié)合在一起。
把結(jié)果存入輸出映象寄存器或工作數(shù)據(jù)存儲器中,
然后輸出到輸出接口、控制外部驅(qū)動器
AY60E
PLC的選型隨著PLC技術(shù)的發(fā)展,PLC產(chǎn)品的種類越來越多,
功能日趨完善,其應(yīng)用也越來越廣泛AY60E技術(shù)說明。
不同系列不同型號的PLC其性能各有不同,適用場合也各有側(cè)重,
價格上也有較大差異。因此PLC選型時,
在滿足控制要求的前提下,
應(yīng)考慮佳的性能價格比,合理選擇PLC。
輸入接口電路工作過程:當(dāng)開關(guān)合上,二極管發(fā)光,
然后三極管在光的照射下導(dǎo)通,向內(nèi)部電路輸入信號AY60E技術(shù)說明。
當(dāng)開關(guān)斷開,二極管不發(fā)光,三極管不導(dǎo)通。向內(nèi)部電路輸入信號。
也就是通過輸入接口電路把外部的開關(guān)信號轉(zhuǎn)化成PLC內(nèi)部所能接受的數(shù)字信號。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,
執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,
并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程AY60E(網(wǎng)絡(luò)模塊篇)。10BASE5。
PLC是由繼電控制引入微處理技術(shù)后發(fā)展而來的,
可方便及可靠地用于開關(guān)量控制。
由于模擬量可轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,數(shù)字量只是多位的開關(guān)量,
故經(jīng)轉(zhuǎn)換后的模擬量,PLC也完全可以可靠的進行處理控制AY60E(網(wǎng)絡(luò)模塊篇)。
由于連續(xù)的生產(chǎn)過程常有模擬量,所以模擬量控制有時也稱過程控制。
模擬量多是非電量,而PLC只能處理數(shù)字量、電量。
所有要實現(xiàn)它們之間的轉(zhuǎn)換要有傳感器,把模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)電量。
如果這一電量不是標(biāo)準的,還要經(jīng)過變送器,
把非標(biāo)準的電量變成標(biāo)準的電信號,如4-20mA、1-5V、0-10V等等AY60E(網(wǎng)絡(luò)模塊篇)。
同時還要有模擬量輸入單元(A/D),
把這些標(biāo)準的電信號變換成數(shù)字信號,
模擬量輸出單元(D/A),以把PLC處理后的數(shù)字量變換成模擬量--標(biāo)準的電信號。
所以標(biāo)準電信號、數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)換就要用到各種運算。
這就需要搞清楚模擬量單元的分辨率以及標(biāo)準的電信號。
指令執(zhí)行所需的時間和用戶程序的長短、指令的種類和CPU執(zhí)行速度是有很大關(guān)系,
一般來說,一個掃描的過程中,故障診斷時間,
通信時間,輸入采樣和輸出刷新所占的時間較少,
執(zhí)行的時間是占了大部分。
結(jié)構(gòu)化文本編程語言采用計算機的描述方式來描述系統(tǒng)中各種變量之間的各種運算關(guān)系,
完成所需的功能或操作。
大多數(shù)PLC制造商采用的結(jié)構(gòu)化文本編程語言與BASIC語言、PASCAL語言或C語言等語言相類似,
但為了應(yīng)用方便,在語句的表達方法及語句的種類等方面都進行了簡化。
結(jié)構(gòu)化文本編程語言的特點:采用語言進行編程,可以完成較復(fù)雜的控制運算,
需要有一定的計算機語言的知識和編程技巧,
對工程設(shè)計人員要求較高。直觀性和操作性較差。
開關(guān)量也稱邏輯量,指僅有兩個取值,0或1、ON或OFF。
它是常用的控制,對它進行控制是是PLC的優(yōu)勢,
也是PLC基本的應(yīng)用AY60E替換指南手冊。
開關(guān)量控制的目的是,
根據(jù)開關(guān)量的當(dāng)前前輸入組合與歷史的輸入順序,
使PLC產(chǎn)生相應(yīng)的開關(guān)量輸出,
以使系統(tǒng)能按一定的順序工作AY60E技術(shù)說明。
所以,有時也稱其為順序控制。
而順序控制又分為手動、半自動或自動。
而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。