電纜長度：0.7米。
擴展電纜于連接CPU主基板和擴展基板，
按型號可提供不同的電纜長度，
如果需要連接AnN型擴展基板則需要，
選用A1SC05NB（A1SC07NB）電纜三菱A1S58B。CC-Link（遠程設(shè)備站）。
雙絞線。DC輸入點數(shù)：64點。
輸入電壓及電流：DC12/24V，4/9mAA1S58B
響應(yīng)時間：107ms。
正極共用。
16點/1個公共端。
輸出點數(shù)：64點。
輸出電壓及電流：DC12/24V，100mA/1點，2A/1個公共端。
響應(yīng)時間：（2＋I/O更新時間×5）ms。
32點/1個公共端三菱A1S58B。
輸出形式：晶體管輸出，漏型。
40針連接器×4。
占用站數(shù)：4站。
緊湊型遠程I/O單元。
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，采用合適的設(shè)計方法來設(shè)計三菱PLC程序。
程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線，
逐一編寫實現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序，
逐步完善系統(tǒng)的功能。
三菱PLC檢測、故障診斷和顯示等程序。
這些程序相對獨立，一般在程序設(shè)計基本完成時再添加三菱A1S58B。
硬件模擬法是使用一些硬件設(shè)備模擬產(chǎn)生現(xiàn)場的信號，
并將這些信號以硬接線的方式連到PLC系統(tǒng)的輸入端，其時效性較強。
軟件模擬法是在三菱PLC中另外編寫一套模擬程序，
模擬提供現(xiàn)場信號，其簡單易行，但時效性不易保證。
模擬調(diào)試過程中，可采用分段調(diào)試的方法，并利用編程器的功能三菱擴展底板。控制軸數(shù)：3軸聯(lián)動，3軸獨立。
插補功能：3軸線性插補，3軸圓弧插補。
A1SD75系列組件表現(xiàn)了三菱在制造和設(shè)計CNC，變頻調(diào)器，
伺服系統(tǒng)和PLC諸方面的綜合技術(shù)經(jīng)驗。
這些組件具有豐富的功能，足以滿足定位控制應(yīng)用中高的要求。
A1SD75M,SCC網(wǎng)兼容的控制器，SSC網(wǎng)是三菱的伺服系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)三菱擴展底板。
在這個網(wǎng)絡(luò)中MR-H-13，MR-J-B和MR-J2伺服放大器可以通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與一個控制器相連接，
取代了通過脈沖序列及電壓信號來連接。螺釘、2件式端子臺型
白金測溫電阻體PT100溫度輸入模塊三菱擴展底板。
通道數(shù)：4通道。
占用站數(shù)：4站。
站型：遠程設(shè)備站。
三菱plc聯(lián)機調(diào)試。
聯(lián)機調(diào)試是將通過模擬調(diào)試的程序進一步進行在線統(tǒng)調(diào)。
聯(lián)機調(diào)試過程應(yīng)循序漸進，
從三菱PLC只連接輸入設(shè)備、再連接輸出設(shè)備、再接上實際負載等逐步進行調(diào)試。
如不符合要求，則對硬件和程序作調(diào)整。
通常只需修改部份程序即可。

三菱plc硬件實施
硬件實施方面主要是進行控制柜等硬件的設(shè)計及現(xiàn)場施工A1S58B。
設(shè)計控制制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖三菱A1S58B。
設(shè)計系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖。
根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場接線，并進行詳細檢查。
由于程序設(shè)計與硬件實施可同時進行，
因此三菱PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計周期可大大縮短。