輸入：-。
輸出：32點(diǎn)。
輸入輸出規(guī)格：晶體管(漏型)。
高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。
PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，
采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，
內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性歐姆龍C200H-OD213。
一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時(shí)間則更長。
從PLC的機(jī)外電路來說，使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)，
和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，
電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，
故障也就大大降低C200H-OD213此外，PLC帶有硬件故障自我檢測功能，
出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中，
應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，
使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)歐姆龍C200H-OD213。
這樣，整個(gè)系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。回路數(shù)：2回路。
溫度傳感器輸入：鉑電阻輸入（JPt100、 Pt100）。
控制輸出：晶體管輸出。
溫度控制單元一個(gè)單元可連接2臺(tái)溫度傳感器。
溫控控制單元用所連接的溫度傳感男廁（熱電偶或鉑電阻）測量物體溫度并按預(yù)置的控制模式控制其溫度歐姆龍C200H-OD213。
溫度傳感器可以是熱電偶或鉑電阻。
用內(nèi)部開關(guān)可以選擇10種熱電偶和2種鉑熱電阻。
控制輸出可以選為晶體管輸出，電壓輸出或電流輸出。
在采樣周期為500ms，指示精度為正負(fù)0.5%情況下，
可實(shí)現(xiàn)高速溫度控制歐姆龍晶體管輸出模塊。
8個(gè)數(shù)據(jù)如主設(shè)定值，報(bào)警設(shè)定值，
輸入偏移范圍等，可預(yù)置在一個(gè)數(shù)據(jù)組內(nèi)。
多可存放8組，每組可供不同的用途。
在運(yùn)行過程中數(shù)據(jù)可以變換。
報(bào)警輸出可選擇十種以上模式，如上限、下限、上下限等。
加熱器電流由電流互感器監(jiān)視，監(jiān)視精度達(dá)0.1A。
使用加熱器燒斷檢測，可以快速檢測出加熱器的燒斷故障歐姆龍晶體管輸出模塊。輸出點(diǎn)數(shù)：6點(diǎn)。
大開關(guān)容量：0.4A AC100-240V。
小開關(guān)容量：100mA AC10V 50mA AC24V 10mA AC100V 10mA AC240V歐姆龍晶體管輸出模塊。
響應(yīng)時(shí)間(ON延遲)：大1ms。
響應(yīng)時(shí)間(OFF延遲)：大1/2周期與負(fù)載頻率+1ms。
外部連接：端子臺(tái)。
輸出/公共端：4和2(2回路)。
漏電流：大1mA AC100V 大2mA AC200V。
內(nèi)部電流消耗(DC5V))：大250mAC200H-OD213。
齊全的功能可提供先進(jìn)的機(jī)器控制。
CQM1H的特在于具有一系列的內(nèi)裝板歐姆龍C200H-OD213。
通過這些內(nèi)裝板可實(shí)現(xiàn)一般定位多點(diǎn)高速計(jì)數(shù)器輸入、對(duì)旋轉(zhuǎn)編碼輸入
模擬量輸入/輸出、模擬量設(shè)置和連接到標(biāo)準(zhǔn)串行設(shè)備的串行通訊。氣
根據(jù)客戶的需要選擇合適的PLC內(nèi)裝板進(jìn)行應(yīng)用。