AC300R4產(chǎn)品特點及功能介紹：
導軌安裝用適配器。單元連接CPU單元用。電纜長度：20.6米。
小型CPU長距離連接電纜。
用于QnAS/AnSCPU/運動控制與GOT之間連接。
用于A7GT-CNB與GOT之間連接。
組合A8GT-EXCNB與A8GT-C_BS。模擬量通道：4通道。
輸入輸出（分辨率）：0～4000。
轉(zhuǎn)換速度：100ms/4通道AC300R4
模擬模塊安裝用。
供電電源：AC170V～264V。
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，采用合適的設計方法來設計三菱PLC程序。
程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線，
逐一編寫實現(xiàn)各控制功能或各子任務的程序，
逐步完善系統(tǒng)的功能。
三菱PLC檢測、故障診斷和顯示等程序。
這些程序相對獨立，一般在程序設計基本完成時再添加。
硬件模擬法是使用一些硬件設備模擬產(chǎn)生現(xiàn)場的信號，
并將這些信號以硬接線的方式連到PLC系統(tǒng)的輸入端，其時效性較強。
軟件模擬法是在三菱PLC中另外編寫一套模擬程序，
模擬提供現(xiàn)場信號，其簡單易行，但時效性不易保證。
模擬調(diào)試過程中，可采用分段調(diào)試的方法，并利用編程器的功能。螺釘、2件式端子臺型
白金測溫電阻體PT100溫度輸入模塊。
通道數(shù)：4通道。
占用站數(shù)：4站。
站型：遠程設備站。
三菱plc聯(lián)機調(diào)試。
聯(lián)機調(diào)試是將通過模擬調(diào)試的程序進一步進行在線統(tǒng)調(diào)。
聯(lián)機調(diào)試過程應循序漸進，
從三菱PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實際負載等逐步進行調(diào)試。
如不符合要求，則對硬件和程序作調(diào)整。
通常只需修改部份程序即可。
三菱plc硬件實施
硬件實施方面主要是進行控制柜等硬件的設計及現(xiàn)場施工。
設計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。
設計系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖。
根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場接線，并進行詳細檢查。
由于程序設計與硬件實施可同時進行，
因此三菱PLC控制系統(tǒng)的設計周期可大大縮短。I/O槽：8槽。
可否安裝電源組件：否。
外形尺寸：365*130。
共有兩種類型的擴展底板，
一種可插入電源模塊，另一種則沒有。
選擇何類型的基板取決于總的DC5V電流消耗和CPU主基板上的電源供應。
如果總需求低于電源輸出，無需另加電源，
那么可以選擇較經(jīng)濟的擴展基板。
CPU主基板的兩端都有擴展接口，可用擴展電纜連。輸入電壓范圍：AC100-120V/200-240V。
輸出電壓：DC-15/15V。
輸出電流：0.7A/1.2A A616DAV、用于A616DAI。
I/O 插槽安裝。
是模擬輸出單位(A616DAV、A616DAI)專用的電源。
I/O點數(shù)是PLC的一項重要指標。
合理選擇I/O點數(shù)既可使系統(tǒng)統(tǒng)滿足控制要求，
又可使系統(tǒng)總投資低。
PLC的輸入輸出點數(shù)和種類應根據(jù)被控對象所需控制的模擬量、、開關量等輸入/輸出設備情況來確定，
一般一個輸入/輸出元件要占用一個輸入/輸出點。
考慮到今后的調(diào)整和擴充，
一般應在估計的總點數(shù)上再加上20%~30%的備用量。
下面介紹集中控制系統(tǒng)I/O點數(shù)的估算。
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