定位：3軸，內(nèi)置計數(shù)器功能，開路集電極輸出型。
控制單元：脈沖。
定位數(shù)據(jù)數(shù)：1/軸。
大輸出脈沖：100Kpps。
計數(shù)器：3通道。
100Kpps。
計數(shù)器輸入信號：DV5~24VQ172DRCPU基礎(chǔ)知識。
40針連接器。
采用編碼器反饋的定位控制，尤其適用于輸送系統(tǒng)和加工機械等。
在1個單一模塊中集成了3軸的定位功能和3通道的計數(shù)器功能Q172DRCPU
定位模塊、高速計數(shù)器模塊結(jié)合為一體，
可有效利用基板插槽并節(jié)省空間Q172DRCPU基礎(chǔ)知識。Q2MEM-1MBS和Q2MEM-2MBS更換用電池。8通道。
輸入：DC4~20mA。
輸出（分辨率）：0~3200；0~6400。
轉(zhuǎn)換速度：10ms/通道。
18點端子臺。
通道之間隔離。
向二線式變送器供電。
以智能功能拓展控制的可能性。
通道隔離型模擬量模塊在實現(xiàn)高隔離電壓的同時，
進一步提高了基準精度Q172DRCPU基礎(chǔ)知識。
為使用通用可編程控制器進行過程控制提供支持。
流量計、壓力表、其它傳感器等可直接連接至模擬量輸入，
控制閥也可直接連接至模擬量輸出。
由于不需要外部隔離放大器，硬件和安裝成本得以大幅降低。
高緣強度耐壓 。
可隔離電氣干擾，例如電流和噪音等Q172DRCPU(應(yīng)用功能)。
標準型模擬量輸入模塊。
隔離型模擬量輸入模塊。
無需外部隔離放大器。
不使用通道間隔離型模擬量模塊時。
使用了通道間隔離型模擬量模塊時。冗余CPU數(shù)據(jù)跟蹤電纜的長度為 1米。
只能用于三菱Q系列PLC冗余CPU。FL-net（OPCN-2）Ver.2.00接口。
10BASE5用Q172DRCPU(應(yīng)用功能)。
與應(yīng)用目的和用途相匹配的佳網(wǎng)絡(luò)，
實現(xiàn)各分層系統(tǒng)間的無縫通信。
通過網(wǎng)絡(luò)化加強信息通信能力。
這同樣是自動化領(lǐng)域面臨的大課題。
Q系列提供的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境
是真正意義上的開放&無縫。
包括基于通用以太網(wǎng)，
實現(xiàn)輕松管理環(huán)境的“ CC-Link IE Control”控制器網(wǎng)絡(luò)，
以及在其管理下實現(xiàn)了高速、大容量傳輸?shù)摹?CC-Link IE Field”現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)Q172DRCPU(應(yīng)用功能)。
還包括日本首創(chuàng)、達到標準，
并獲得了SEMI認證的現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)“ CC-Link”，
和繼承了其設(shè)計理念的省配線網(wǎng)絡(luò)“ CC-Link/LT”。
而且支持傳感器網(wǎng)絡(luò)“ AnyWire”，
以充實的陣容靈活地整合自動化網(wǎng)絡(luò)的各分層。
實時傳輸控制數(shù)據(jù)，為提高生產(chǎn)效率和設(shè)備價值提供支持的高速數(shù)據(jù)通信模塊。
可經(jīng)由以太網(wǎng)，將與順序掃描同步的數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇C上的用戶程序。
實現(xiàn)了以往通信方式無法實現(xiàn)的詳細控制數(shù)據(jù)傳輸，
利用用戶應(yīng)用程序進行實時數(shù)據(jù)分析，
為提高生產(chǎn)效率和設(shè)備價值提供支持。
通過以太網(wǎng)輕松連接編程程工具Q172DRCPU編程手冊。
編程工具（GX Works2、GX Developer）和CPUU直接連接（ 1對1）時，
無需進行IP地址設(shè)置Q172DRCPU基礎(chǔ)知識。而且無需選擇電纜，直通線和交叉線均可使用。
因此，這種連接方法和使用USB一樣，可輕松與CPU進行通信，
即使是不熟悉網(wǎng)絡(luò)設(shè)置的操作人員也能輕松建立連接。