輸出:2通道。
輸入(分辨率):0~12000;-12000~12000;0~12000;-16000~16000。
輸出DC-12~12V;DC0~20mAQ03UDCPU參數規格。
轉換速度:10ms/1通道。
18點端子臺。
通道之間隔離。
以智能功能拓展控制的可能性。
通道隔離型模擬量模塊在實現高隔離電壓的同時,
進一步提高了基準精度
Q03UDCPU
為使用通用可編程控制器進行過程控制提供支持Q03UDCPU參數規格。
流量計、壓力表、其它傳感器等可直接連接至模擬量輸入,
控制閥也可直接連接至模擬量輸出。
由于不需要外部隔離放大器,硬件和安裝成本得以大幅降低。
高緣強度耐壓。
可隔離電氣干擾,例如電流和噪音等。
標準型模擬量輸入模塊。
隔離型模擬量輸入模塊。
無需外部隔離放大器。
不使用通道間隔離型模擬量模塊時Q03UDCPU參數規格。
使用了通道間隔離型模擬量模塊時。手動肪沖發生器/INC同步編碼器輸入:
可使用臺數:3臺/1個模塊。
自動將記錄文件傳輸到FTP服務器
只需通過記錄配置工具進行簡單的設置,
便可將存儲在SD存儲卡上的數據記錄文件發送到FTP服務器。
由于記錄服務器可處理多個文件,因此可減少管理和維護任務Q03UDCPU(常見的指令)。
發生故障時也能夠迅速應對。
只需提取與問題相關的數據,不必花時間過濾大量的診斷數據,
因此可快速確定故障原因,并制定解決方案。控制軸數:大8軸。
示教運行功能:無。
在位置停止可實現速度控制功能。
伺服電機可以以預先設定的速度旋轉,
在啟動位置停止指令后,
即可在事先設定的位置停止Q03UDCPU(常見的指令)。
在操作運行時不僅可以通過更改選項值來更改速度,
還可以更改加速/減速時間。
相位補償功能。
虛模式及實模式的混合功能。
平滑離合器線性加速/減速功能。用于16點I/O。0.3至1.5mm2(AWG22至16)Q03UDCPU(常見的指令)。控制軸數:大8軸。
更強的靈活性。
PLC控制和運動控制采用獨立的CPU﹐優化系統配置。
多CPU系統中可以自由選擇多4個CPU模塊。
三菱SSCNET控制功能。
通過使用高速串行通信方式﹐可以輕松構筑出伺服電機的同步系統﹐對控制系統。
運動控制器和伺服放大器之間可以通過連接器快速連接﹐簡化接線。
每1個CPU多可以同時控制32軸伺服放大器。
可以控制從10W的小容量到55KW大容量的伺服電機。
通過使用數字式示波器功能﹐可以用控制器實現力距﹑速度﹑位置等電機信息的。PCI總線/PCI-X總線。
支持日語、英語OS。
多模光纖電纜。
雙回路控制器網絡(控制站/普通站)。
帶外部供電功能。
在I/O控制中性價比的開放式現場網絡模塊。
CC-Link以可靠的現場總線技術為基礎,
能夠高速傳輸大量的位數據(例如ON/OFF信息等)和字數據(例如模擬量信息等)。
CC-Link保持循環傳輸的一致性,
并將循環傳輸與信息(瞬時傳輸)通信分開,從而保證了準時性。
即使信息通信達到飽和,也不會影響鏈接掃描時間。
使混合的數據環境智能化,實現全新制造系統的CC-Link IE現場網絡模塊。
利用市面上的以太網電纜和連接器,可降低成本。
可進行通信速度達到1Gbps的高速通信。
提高了通信響應性,大幅縮短了周期時間。
提高了循環數據更新性能。縮短了傳輸延遲時間和應用程序的同步等待時間。
可讀取或寫入其他站可編程控制器的數據。
可通過GX Works2確認CC-Link IE現場網絡的狀態。
可在GX Works2上下式異常位置、異常原因、事件記錄,
因此可縮短發生異常到恢復正常運行的時間。
可構成大規模靈活網絡系統的MELSECNET/絡模塊。
MELSECNET/絡系統包括在控制站-普通站間通信的PLC間網絡和在遠程主站--遠程I/O站間通通信的遠程I/O網絡Q03UDCPU編程手冊。
光纖回路系統……實現了10Mbps/25Mbps的高高速通信Q03UDCPU參數規格。
站間距離、總電纜距離長,抗干擾性強。
同軸總線系統……采用低成本同軸電纜,網絡構建成本低于光纖回路網絡。
雙絞線總線系統……結合使用高性價比的網絡模塊與雙絞線電纜,
網絡系統的構建成本非常低。