MES接口模塊。
需要MX MESInterface軟件及CF卡。
輕松連接生產設備和信息系統。
通過出色的數據庫共享功能,大幅降低信息化成本。
以直接連接方式，簡化了與企業系統數據庫（例如MES）的連接過程Q01UCPU參數規格。
模塊配置簡單，無需任何編程。
可在模塊側監視數據，在出現用戶定義的觸發狀況時，
將以SQL文本的形式讀取并向MES發送數據Q01UCPU
與以往通過網關PC獲取/監視數據的方案相比，可降低網絡負載。
從MES接收信息，執行預寄存的SQL任務。
此外，還接收來自MES的生產指令，
從數據庫下載生產信息，還可方便地進行配方信息修改Q01UCPU參數規格。輸入：4通道。
熱電偶(K、J、T、B、S、E、R、N、U、L、PLlI、W5Re/W26Re)。
無加熱器斷線檢測功能。
采樣周期：0.5s/4通道。
18點端子臺。
可靈活進行各種設置，實現佳溫度控制的溫度調節模塊。
針對擠壓成型機等溫度控制穩定性要求高的設備，
溫度調節模塊具有防過熱和防過冷的功能。
可根據控制對象設備，選擇標準控制（加熱或冷卻）或加熱冷卻控制（加熱和冷卻）模式。
此外，也可選擇混合控制模式（結合了標準控制和加熱-冷卻控制）。
尖峰電流功能。
可防止同時打開輸出以控制尖峰電流，有助于節能及降低運行成本。行成本Q01UCPU參數規格。
自動調整功能。
可在控制過程中自動調節PID常數。
可降低自動調整成本（時間、材料和電能）。8通道。
輸入：DC-10~10mA；0~20mA。
輸出（分辨率）：0~4000；-4000~4000；0~12000；-12000~12000；0~16000；-16000~16000。
轉換速度：10ms/通道。
40針連接器。
通道之間隔離。
以智能功能拓展控制的可能性。
通道隔離型模擬量模塊在實現高隔離電壓的同時，
進一步提高了基準精度。
為使用通用可編程控制器進行過程控制提供支持。
流量計、壓力表、其它傳感器等可直接連接至模擬量輸入，
控制制閥也可直接連接至模擬量輸出Q01UCPU編程手冊。
由于不需要外部隔離放大器，硬件和安裝成本得以大大幅降低Q01UCPU編程手冊。
高緣強度耐壓 。
可隔離電氣干擾，例如電流和噪音等。
標準型模擬量輸入模塊。
隔離型模擬量輸入模塊。
無需外部隔離放大器。
不使用通道間隔離型模擬量模塊時。
使用了通道間隔離型模擬量模塊時。