控制MECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：4軸。
通過簡易操作、減少接線、批設(shè)置和批管理降低TCOC200H-CT001-V1使用場合。
通過一個支持MECHATROLINK-II的位置控制單元，
對運動網(wǎng)絡(luò)中多達(dá)16軸的伺服器進行控制。
體積更小，使用一個CS系列單元大小的機身多可控制16個軸的定位C200H-CT001-V1
緊湊型機身是滿足降低多軸控制設(shè)備大小需求的佳之選。
為構(gòu)建系統(tǒng)提供更多自由C200H-CT001-V1使用場合。
啟動和維護時間減少。
可以從PLC設(shè)置伺服參數(shù)。
這表明從一個位置就可以進行設(shè)置和調(diào)整，而不需要分別連接到每個伺服驅(qū)動器。
通過靈活接線實現(xiàn)單電纜連接。
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅(qū)動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜 （ 2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（ 16軸為30m），
可以構(gòu)建可輕松擴展的系統(tǒng)，
這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達(dá)16個軸時的效率一樣高。
使用MA功能進行多軸鏈接操作。
對線性插補新增的插補軸停止模式設(shè)置和軸間容許偏移設(shè)置使得軸之間的鏈接操作更容易設(shè)置。標(biāo)準(zhǔn)型。
電源規(guī)格：DC24V。
輸入點數(shù)：36點。
輸出點數(shù)：24點輯器C200H-CT001-V1使用場合。
當(dāng)在梯形圖編輯模式下通過鍵盤輸入指令時，
會自動顯示提示的指令并且自動輸入相應(yīng)地址。
連接線會根據(jù)光標(biāo)位置自動插入，使梯形圖編程更加直觀。
只需市售的USB電纜即可實現(xiàn)連接。
CP1E上備有外設(shè)(USB)端口。
使用市售的USB電纜即可連接計算機，
而無需USB轉(zhuǎn)換電纜或特種電纜，
從而簡化了連接并降低了電纜成本。
對應(yīng)更多的全球競爭的設(shè)備控制。
與CPM系列相比CP1E提供了更高的性價比提供了更高的性價比。
進深比標(biāo)準(zhǔn)型縮短6mm。
裝上RS-232C連接器時，進深縮短20mm。單元類型：10個I/O點6點輸入、4點輸出，連接器。
輸入：6點：DC24V。
輸出：4點：晶體管（源流）。
時鐘：有。
CompoBus/S主站功能。
端子塊擴展、到遠(yuǎn)程設(shè)備的連接（例如信號燈或按鈕開關(guān)）以及到氣動閥以及其他非歐姆龍產(chǎn)品的連接所需配線更少。
請使用VCTF電纜或特殊扁平電纜連接，它們便于分支。
RS-232C通信。
由于連接到條形碼讀取機、可編程終端和其他設(shè)備，
可編程從站可本地處理數(shù)據(jù)，從而減少了主站的負(fù)載。
擴展單元（多3個）
每個分布式塊只需要一個單元，
這減少了多點通接口的數(shù)量，進而降低了成本。
具有分布式塊所需復(fù)雜功能性的從站
可編程從站將如傳感器和執(zhí)行機構(gòu)等設(shè)備整合到一個功能單元，
這個單元被當(dāng)作一個DeviceNet從站。
可編程從站極大方便了設(shè)備分配和功能組織。
它們有助于將單元之間的編程標(biāo)準(zhǔn)化，從而減少主站所需的編程量。
可為每個功能單元執(zhí)行I/O和運行檢查，
而不是如同常規(guī)的分布式I/O系統(tǒng)需要等待系統(tǒng)的終裝配。
可編程從站可從CX-Programmer在高達(dá)3個網(wǎng)絡(luò)級開外編程。
（包括DeviceeNet網(wǎng)絡(luò)本身C200H-CT001-V1支持軟件操作手冊。僅版本2.1或更高的CX-Prograammer以及版本1.04或更高的可編程從站可行C200H-CT001-V1支持軟件操作手冊。）
DeviceNet從站功能。
Multiword I/O鏈接和顯式信息用于從主站控制從站。
通信的日志數(shù)據(jù)可在必要時隨時使用顯式信息通過一次操作發(fā)送。