控制規(guī)格：脈沖列輸出(NC112適應線路激烈器)。
控制軸數(shù)：1軸。
位置數(shù)據(jù)：200點。
同伺服電動機驅動器連接，
由PC傳送位置數(shù)據(jù)，來進行的定位。
能夠設置不同類型產(chǎn)品的工位數(shù)量及位置參數(shù)，并能夠在線運行過程C200H-CPU02手冊。
設備操作靈活方便，能夠實現(xiàn)啟動與暫停，
自動與手動模式切換，計數(shù)與清零，氣缸下壓時間調整等C200H-CPU02
螺絲的自動排放，送料，固定，由機器一次性自動完成，不需人工輔助C200H-CPU02手冊。
高速的生產(chǎn)節(jié)拍，可實現(xiàn)單工位速度不低于 1-1.5 秒/件。
定位精度高，位置誤差不大于 0.02 毫米。cmos-ram單元：電容器備份。
UM：3K字；
DM：1K字。
CPU有一個安裝存儲器盒的艙。
存儲器盒作為RAM和CPU內置RAM共同工作。
可選用EEPROM和EPROM存儲器盒C200H-CPU02手冊。
要將程序寫入EPROM，請使用標準PROM寫入器。
在EPROM存儲器盒裝入CPU之前，先將EPROM連接至EPROM存儲器盒內。
若將EPROM存儲器盒從CPU上拆下，不會丟失它的數(shù)據(jù)。帶夾具端子的數(shù)字I/O從站單元。
8點輸入。
PNP類型。
不帶螺釘?shù)亩俗优渚€進一步減少配線工作并 節(jié)省生產(chǎn)地點的勞動C200H-CPU02(CJ2替換C200H)。
不帶螺釘(M3)的設計無需額外擰緊。
可拆卸式端子塊給維護工作提供了有力的支持。
一步配線。只需插入柱形端子即可配線。
適用電線：AWG24～AWG16。控制方法/控制輸出接口：脈沖串線性驅動器輸出、脈沖計數(shù)器功能。
控制軸數(shù)：4軸。
已分配的單元數(shù)編號：2C200H-CPU02(CJ2替換C200H)。
電流消耗(A)：0.31。
這樣，可以實現(xiàn)高分辨率和高速度。
具備單元同步和更高速度的運動控制功能
具備2或4軸以及集電極開路輸出或線性驅動器輸出的型號。
CJ1W-NC214/NC414具備集電極開路輸出，CJ1W-NC234/NC434線性驅動器輸出C200H-CPU02(CJ2替換C200H)。
控制2或4軸。
可以實現(xiàn)伺服電機和脈沖電機以及線性電機和直接驅動器
電機的高速、高分辨率位置控制。
通過高速控制提高生產(chǎn)率
獲得更快的脈沖輸出啟動時間。脈沖輸出從CPU單元發(fā)送指令后0.1ms立即啟動。
（先前型號在2ms內啟動脈沖輸出。有關條件和其它詳情，請參見操作手冊。）
脈沖輸出高達4Mpps，可兼容線性電機和直接驅動器電機。這樣，可以實現(xiàn)高分辨率和高速度。
使用更的功能增加附加值
可以使用高速總線同步CPU單元和位置控制單元之間的操作。
可以在多5個單元或20個軸之間進行同步控制。
使用電子凸能可以實現(xiàn)大量應用。
內置高速計數(shù)器只通過一個位置控制單元就可以在控制位置時電機的當前值。
支持OMNUCG系列和G5系列伺服電機的對編碼器，啟用對定位系統(tǒng)。
*這樣消除了電源中斷后重新定義原點的需求，可幫助提供額外的附加值。
從直接操作或存儲操作中選擇。可以將多達500個定位序列保存為每個軸存儲操作的數(shù)據(jù)。
可以為每個序列設置三個結束模式中任意一個：獨立、自動或連續(xù)，可以使用重復指令和跳動指令獲取復雜的運動控制。
線性插補、弧形插補、索引表控制、進給器控制以及MPG功能可以用于獲取這些位置控制單元的運動控制單元的功能。
大量的功能讓您可以輕松進行位置控制，包括示教、馳、齒隙補償、區(qū)域設置以及S曲線加速/減速。
降低TCO。
所有支持軟件功能集成到了CX-Programmer。結合了數(shù)據(jù)和其它CX-Programmer功能，
從設計和調試到系統(tǒng)實施和維護的工作效率得以提高。
線性驅動器輸出的位置控制單元生成用于線線性驅動器內部的DC5V電源C200H-CPU02替換指南手冊。
僅提供DC24V電源，就可以進行控制，與帶帶有集電極開路輸出的單元相同C200H-CPU02手冊。
準備了功能塊，為所有位置控制單元功能提供功能塊。
這可以降低梯形圖編程工作量。甚至可以使用功能塊庫輕松構建使用電子凸輪的同步應用程序。
*減速裝置運轉時不能使用對編碼器。