輸出點(diǎn)數(shù)：2點(diǎn)。
輸出信號(hào)范圍：-5 - +5V。
分辨率：1/4096(滿刻度)。
變換速度：5ms/點(diǎn)以下。
把PC內(nèi)部的二進(jìn)制(BIN)數(shù)據(jù)變換成模擬電壓/電流信號(hào)輸出CS1W-IC102使用方法。
在時(shí)間上或數(shù)值上都是連續(xù)的物理量稱為模擬量。
把表示模擬量的信號(hào)叫模擬信號(hào)。
把工作在模擬信號(hào)下的電子電路叫模擬電路。
熱電偶在工作時(shí)輸出的電壓信號(hào)就屬于模擬信號(hào)，
因?yàn)樵谌魏吻闆r下被測(cè)溫度都不可能發(fā)生突跳，
所以測(cè)得的電壓信號(hào)無(wú)論在時(shí)間上還是在數(shù)量上都是連續(xù)的CS1W-IC102
而且，這個(gè)電壓信號(hào)在連續(xù)變化過(guò)程中的任何一個(gè)取值都是具體的物理意義，
即表示一個(gè)相應(yīng)的溫度CS1W-IC102使用方法。
把電壓、電流等模擬輸入信號(hào)變換成二進(jìn)制（BIN）數(shù)據(jù)，取到PC內(nèi)部。
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量，
如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。
為了使可編程控制器處理模擬量，
必須實(shí)現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。
PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，
使可編程控制器用于模擬量控制。光纖環(huán)網(wǎng)（H-PCT電纜）型Controller Link單元。
提高指令執(zhí)行速度和總體性能
除了進(jìn)一步改進(jìn)指令執(zhí)行引擎(總體PLC性能能可并行處理指令執(zhí)行和外執(zhí)行性能CS1W-IC102使用方法。
通過(guò)EtherNet/IP的PLC之間的高速、高容量數(shù)據(jù)鏈接。
EtherNet/IP受支持。EtherNet/IP是個(gè)球標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，
使用的通用Ethernet技術(shù)實(shí)現(xiàn)控制和信息網(wǎng)絡(luò)集成。
這通過(guò)通用Ethernet支持PLC之間的數(shù)據(jù)鏈接、PLC和多廠商設(shè)備之間的數(shù)據(jù)鏈接和PLC和PT之間的通信。CPU單元成雙：不可成雙。
輸入輸出點(diǎn)數(shù)：5120點(diǎn)。
擴(kuò)展裝置的數(shù)量：多7個(gè)。
用戶程序容量：250K步。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器：448K字。DM：32K字；EM：32K字×13個(gè)存儲(chǔ)庫(kù)。
回路控制功能：是，當(dāng)安裝回路控制板時(shí)。
基于PLC建立過(guò)程控制系統(tǒng)，
與傳統(tǒng)的過(guò)程控制器大為不同。
可創(chuàng)建系統(tǒng)配置，將應(yīng)用與用戶的系統(tǒng)需求相匹配。
從初始成本到操作成本均有所降低，
從而使總體擁有成本下降。
基于PLC的過(guò)程控制系統(tǒng)滿足了客戶的需求。MIL連接器類型。
垂直類型。
32點(diǎn)輸出。
NPN類型。
MIL連接器通過(guò)分支電纜擴(kuò)展I/O接口選購(gòu)件，
既包括多個(gè)I/O點(diǎn)到板卡 的集合連接，
也包括到傳動(dòng)器的直接連接。
小從站具有332個(gè)點(diǎn)和一個(gè)MIL連接器（寬35mm×厚60mm×高80mm）CS1W-IC102安全注意事項(xiàng)。

多個(gè)I/O點(diǎn)的聚合實(shí)現(xiàn)到傳動(dòng)器和板卡的連接CS1W-IC102安全注意事項(xiàng)。
通信單元和I/O單元之間的連接器接口大大減少了配線需要的工時(shí)。
DIN軌道和金屬夾具便于靈活安裝。
可以收集運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備衰退等各種維護(hù)數(shù)據(jù)以改善生產(chǎn)效率。